1、合適的粘度，良好的粘溫特性
    粘(zhan)度是(shi)選擇液壓(ya)油(you)時首先考慮的(de)(de)(de)因素，在相同的(de)(de)(de)工(gong)作壓(ya)力(li)下(xia)，粘(zhan)度過高，液壓(ya)部件運動(dong)阻力(li)增(zeng)(zeng)加(jia)，升溫(wen)加(jia)快液壓(ya)泵的(de)(de)(de)自吸能力(li)下(xia)降，管(guan)道壓(ya)力(li)降和功(gong)率損(sun)失增(zeng)(zeng)大；若粘(zhan)度過低，會增(zeng)(zeng)加(jia)液壓(ya)泵的(de)(de)(de)容積損(sun)失，元件內泄漏(lou)增(zeng)(zeng)大，并(bing)使滑動(dong)部件油(you)膜(mo)變薄，支承能力(li)下(xia)降。

    2、良好的潤滑性，抗氧化性
    液(ye)壓(ya)系(xi)統有大量的(de)運(yun)動(dong)部件(jian)需要(yao)潤滑(hua)以防(fang)止相對運(yun)動(dong)表面的(de)磨損(sun)，超(chao)高壓(ya)電動(dong)泵特(te)別是(shi)壓(ya)力較(jiao)高的(de)系(xi)統，對液(ye)壓(ya)油的(de)抗(kang)磨性(xing)要(yao)求要(yao)高得多。液(ye)壓(ya)油在(zai)使(shi)用過(guo)程中(zhong)也會(hui)(hui)發生(sheng)氧(yang)化(hua)，液(ye)壓(ya)油氧(yang)化(hua)后產生(sheng)的(de)酸性(xing)物質會(hui)(hui)增(zeng)加(jia)對金屬的(de)腐(fu)蝕性(xing)，產生(sheng)的(de)油泥沉淀物會(hui)(hui)堵塞過(guo)濾器(qi)和細小縫隙，使(shi)液(ye)壓(ya)系(xi)統工作不正常，因此要(yao)求具有良好的(de)抗(kang)氧(yang)化(hua)性(xing)。

    3、良好的抗剪切安定性以及防腐性
     由于液壓油經過泵(beng)、閥節流口和(he)縫隙時，要經受劇烈的(de)(de)剪切作(zuo)用(yong)，導致油中的(de)(de)一些大分(fen)子聚合物如(ru)增粘(zhan)劑的(de)(de)分(fen)子斷(duan)裂，變成(cheng)小分(fen)子，使粘(zhan)度降(jiang)低，當粘(zhan)度降(jiang)低到一定的(de)(de)程度油就不能用(yong)了，所(suo)以(yi)要求具有良好的(de)(de)抗剪切性(xing)能。液壓油在使用(yong)過程中不可(ke)避免地(di)要接觸水分(fen)和(he)空(kong)氣以(yi)及氧化后產(chan)生的(de)(de)酸(suan)性(xing)物質都會對金屬生銹和(he)腐蝕(shi)，影響液壓系統的(de)(de)正常工作(zuo)。

    4、良好的抗乳化性以及密封材料的適應性
    液(ye)壓油在(zai)工作過(guo)程中從不同途徑混入的(de)水分和(he)冷凝水在(zai)受到液(ye)壓泵和(he)其(qi)他元件(jian)。由于液(ye)壓油與(yu)密封材(cai)料的(de)適應性(xing)不好，會使(shi)密封材(cai)料膨脹(zhang)、軟化或變硬(ying)失(shi)去密封性(xing)能(neng)，所以要(yao)求液(ye)壓油與(yu)密封材(cai)料能(neng)相互適應。

    5、良好的抗泡沫性和空氣釋放性
    在(zai)液壓油(you)箱里，由于混入油(you)中的氣(qi)泡(pao)隨油(you)循(xun)環，不僅(jin)會使系統的壓力降(jiang)低，潤滑(hua)條件變(bian)壞，還會產生異常(chang)的噪音、振動，此外氣(qi)泡(pao)還增加(jia)了油(you)與空氣(qi)接觸(chu)的面(mian)積，加(jia)速了油(you)的氧化，因此要求(qiu)液壓油(you)具有(you)良好的抗(kang)泡(pao)沫性(xing)(xing)和空氣(qi)釋放性(xing)(xing)。