液壓扳手的粗齒和細齒是指棘輪棘爪來分的，棘輪棘爪單齒嚙合的叫粗齒，多齒嚙合的叫細齒。兩種結構，各有優劣。只有了解其優缺點，結合實際正確選擇結構類型，才能提高工作效率和扳手的使用壽命。今天液壓扳手廠家就為大家整理了一些液壓扳手粗細齒結構的優缺點以供大家參考。

　　一、粗齒結構設計： 　　的特點: 　　1、粗齒液壓油缸板手選擇的是大棘齒，單獨的齒的牽引帶技能大，在原料及熱加工處理高于來設計規范標準的原則下不容易斷，棘輪與棘爪的選擇期限較長。 　　2、氣動扳手正常含帶反力制子，可杜絕往返時螺母改變方向;每項旅行路線有悅耳的叮當聲，于的操創作者憑音效就可的操作使用;單齒嚙合結構類型在制作時就逐漸作了滿功率硬度制作，崩齒的不良現象會較為少。 　　問題：液壓油泵扳手工具工做時偶而會發生了卡死想象，因此卡死就很難從螺母上拆下來，高精準度也較低。 　　二、細齒格局： 　　優勢之處： 　　1、效果高：細齒液壓多路閥氣動扳手棘輪棘爪結合起來面大，計算精度提高; 　　2、的精密高：發動機功率的精密度是由快速設置有壓力的還有一兩個過程確定好的，細齒結構設計還有一兩個過程依據扭轉彈簧多角度還可以過三齒，也可以只過兩齒，一齒，來最親近快速設置轉換發動機功率，而粗齒還有一兩個過程只要過一齒，只要不是過，未過來說具體情況發動機功率不曾可達到快速設置發動機功率; 　　3、速率快。 　　優點： 　　1、乘載效率力小：細齒液壓油泵氣動搬手用的是小棘齒的設計，單獨齒的乘載效率效率比粗齒氣動搬手要小; 　　2、加工制作工藝的精密度更高：細齒設計對棘輪或棘爪的加工制作工藝的精密度的要求較高，不能會提高棘輪棘爪貸款機構的磨損情況，并大大減少適用保修期; 　　3、齒牙斷了現象率要高：或許棘輪與棘爪應用了“多齒嚙合”以添加載重性能，其實其齒牙會出現斷了現象的率要或是少于粗齒形式的設計的概念。 　　能夠大于的敘述包括可比性，還可以看到粗齒框架的油缸搬手可能是細齒框架油缸搬手，都各是來源于優優點缺點。究竟是哪樣框架來設計的，要是商品的來設計的技術參數、原料料的運用、熱處理淬火的新工藝等以達到質量水平標準化，商品都能通常安全使用。