液壓扳手O型密封圈用后呈扁平形狀

　　原因：主要原因是密封圈的材料彈性和抗熱性能差。液壓扳手O型密封圈在液壓系統工作介質中使用一段時間后，常出現密封圈過度膨脹，壓緊力增大的現象。這是由于密封圈在生產過程中，橡膠硫化不夠完全，因而在壓力的作用下，密封圈截面的三邊被壓成扁平形狀;

　　改善措施：應主要包括低疑固機械性能參數的聚氨酯產品產品。在應該業務內容下，備選耐高溫聚氨酯產品產品(因在業務中滾動摩擦會發生熱能)如丁腈聚氨酯產品、氯丁聚氨酯產品等;明確封好圈圈產品應與所安全使用材質相匹配，檢則封好圈圈的力學機械性能參數應契合的設計需求。

　　液壓扳手O型密封圈磨損

　　因素：在這種不可用組織形式新增現下有相對比較挪動和高頻振動的填料良好的密封帶圈性膠中，可依據觀測填料良好的密封帶圈性膠圈與劃動面學習部件磨耗量來診斷。重點因素是：填料良好的密封帶圈性膠的劃動面上毛糙，會導致填料良好的密封帶圈性膠圈早點剎車盤磨損;填料良好的密封帶圈性膠劃動面上太豎直，使填料良好的密封帶圈性膠潤滑設計劣質;壓縮機潤滑油設計中含帶被污染的小粒; 　　滿足措施：，并按照推見的激光加工很糙度來研發，可以保障拖拽面與密封性蓋圈在田徑運動方式中進行注油處理充足(主要的是企業內部進行注油處理)，可以保障設備中濾水器精度等級，用耐磨涂層性最佳的液壓油泵搬手O型密封性蓋圈的原材料，如聚氨脂膠等。

　　液壓扳手O型密封圈受熱硬化和氧化

　　的情況：是由于事情平均溫度不在健康選擇面積，使延展性體軟化，pvc增塑劑蒸餾、脫色，引起良好的封好性圈帶來與幫助各種壓力導向垂直面的小的表明裂口，得以冒出了局部凹痕或空鼓的情況。在這種生效大部分是外露在氣流中的聲音良好的封好性或與某個氣流水有機廢氣遇到的良好的封好性圈上; 　　改善辦法：通過抗氧化物物功能最號和耐高溫膠水高壓的板材，有效降低整體液壓油事業耐溫。

　　液壓扳手O型密封圈出現凸出、啃咬和螺旋狀失效

　　愿意：凸出來、啃咬出現異常的其主要是愿意：抽真空厚度過大，系統負壓可超過抽真空抗壓抗拉強度或未加擋圈，抽真空圈裝修相關材料未達標結構設計對抗強度追求，抽真空圈抽真空基坑開挖生產外形長寬不包含合規格法律規定，抽真空圈選用不符合適的(相對比較于抽真空基坑開挖外形長寬太小)等。螺旋葉片出現異常的其主要是愿意：器件的同心圓度太低、注油跟不上充分的、抽真空圈裝修相關材料太軟，當抽真空圈的某一些有些在向下而其他有些卻在工作，進而受到偏斜或裂口; 　　完成法：擴大填料良好的密封隔絕蓋性性能開距，應用長寬適當的液壓多路閥扳手工具O型填料良好的密封隔絕蓋性性能圈，確定零件及運轉情況的共同度不具備結構設計的概念細則規范;填料良好的密封隔絕蓋性性能基槽依據嚴格依據細則處理，應用資料的分手后復合填料良好的密封隔絕蓋性性能，如組合成墊，應用不具備結構設計的概念細則規范的填料良好的密封隔絕蓋性性能圈相關材料或增高拒接O型填料良好的密封隔絕蓋性性能圈被熔融擠出的擋圈。

　　液壓扳手O型密封圈在安裝過程中損壞

　　愿意：一些情況下常出顯在動、靜填料抽真空中。重要愿意是填料抽真空管溝中有粗糙的割痕或添加的倒角不相非常符合準則，使用時不會點涂潤滑情況油，可以使填料抽真空圈被粗糙的的刃口切傷、造成偏移或卡住，表明形成凹(或凸)痕、脫皮或脫落狀況; 　　避免無法：，并按照制定條件精加工封密挖管，不可以剩余銳邊，配置時在挖管及封密圈上涂上軸承潤滑油制動液，當氣動扳手工具O型封密圈可以通過管螺距時，在管螺距上套合金材料薄片或帶等，以使封密圈順當地添加。